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事實上,濟南鋼結構工程防腐底漆的選擇需要考慮五個主要因素,如鋼結構的表面處理條件、環境、所需面漆的種類、應用溫度和一些特殊的腐蝕條件。下面我們詳細為大家介紹一下。
1、鋼結構表面處理
不同類型的油漆對鋼結構基材的處理有不同的要求。有嚴格要求,如噴砂處理達到Sa2.5或以上的富鋅底漆、完全除銹的環氧鐵紅和紅丹防腐漆、微銹涂層防腐漆。鋼結構表面預處理包括鍍鋅鋼結構、磷化鋼結構、普通碳鋼和裸鋼。鋼結構底漆應在經過一定標準處理的鋼結構表面具有良好的附著力,以確保防腐效果。不同類型的鋼結構底漆對表面處理有不同的要求。根據防腐要求和不同的腐蝕環境,外表面處理水平也不同。底漆對鋼材表面除銹等級的要求應符合下表的規定。腐蝕等級為D的鋼材表面應通過噴涂或噴丸除銹。
2、是否有特殊腐蝕元素
對于強酸、強堿、溶劑油、鹽霧等,應加強底漆的保護。此外,在水上,潮濕環境中的腐蝕嚴重,還需要高性能的防腐底漆,如環氧富鋅底漆和無機富鋅底漆。
3、鋼結構設備的工作溫度
大多數油漆只能在常溫下使用。如果需要在高溫下使用,應選擇高溫防腐涂料,如無機富鋅底漆和有機硅耐高溫涂料。
4、鋼結構防腐面漆
應充分考慮防腐漆和面漆的相容性,以避免因不相容性引起的涂層問題。例如,雖然醇酸防腐漆易于使用,但不能與雙組分高性能防腐面漆一起使用,環氧富鋅底漆不能與醇酸瓷漆一起使用。
5、鋼結構環境
在選擇防腐涂料之前,應充分考慮鋼結構廠房應用環境的腐蝕因素。如果腐蝕輕微,可選用一般防腐涂料。如果腐蝕嚴重,如海岸、化工廠、橋梁或重要鋼結構,應選用高性能防腐底漆。
上述為大家介紹了濟南鋼結構工程防腐的內容。底漆的選擇因素在鋼結構和濟南電網的表面涂上特殊防腐漆仍然是防腐的主要手段。防腐漆按其保護功能可分為底漆、中間層漆和面漆。每一層油漆都有自己的特點和責任。多層結合形成復合涂層,提高防腐性能,延長使用壽命。
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